冶金工業中的對輥破碎機，是熱軋燒結礦破碎的關鍵和重要設備，對輥破碎機對燒結機的生產影響大。但是在幾十年的實際使用中，對輥破碎機還存在諸多不足，需要不斷地研究、更新和完善，以提高其綜合性能，使其具有更好的適應性、更長的使用壽命、更少的備件消耗和更低的生產成本。

       熱礦型燒結機生產工藝系統的對輥破碎機，是一種長時間連續在高溫環境下工作的設備，其中的間軸為慢速旋轉、多組破碎齒的通水軸，在軸的兩端有一個通水冷卻的軸承座。因為燒結機臺車燒結運轉速度慢，且有循環落料的特性，導致臺車往對輥破碎機上送料的周期性，因此，在旋轉破碎作業過程中，中間軸也是周期性的；工作時向上方一側受力，又導致中間軸實際向上方一側受力，因此，兩端軸承座也必然具有循環向上方一側受力的特點，這兩種工作方式終使兩軸承座的上半軸承瓦永遠向上方一側受力，而上軸承座的摩擦力大，磨損大。總而言之，該設備的工作環境特點是：高溫、連續、循環、重負荷、上軸承受力、聯軸器損壞嚴重等。

       根據燒結機生產工藝系統的要求和特點，以及對產品質量的要求，熱軋燒結礦的破碎是不可缺少的重要設備點，對輥破碎機(又稱對輥破碎機)由導向盒、輥軸組合件、篦板組合件和傳動系統四部分組成。因此，冶金業界一定要永無休止，對燒結機生產工藝系統進行分析、探索，對單機運行設備進行研究、創新，不言而喻，其責任重大，永無止境。